물류 산업의 급속한 발전과 함께, 팔레트 4D 셔틀 3차원 창고는 고효율 및 집약적 보관 기능, 운영 비용 절감, 체계적이고 지능적인 순환 보관 시스템 관리 등의 장점을 가지며 물류 창고업의 주류 형태로 자리 잡았습니다.
수입 시스템에서 4D 셔틀 자동화 고밀도 저장 시스템을 합리적으로 계획하는 방법은 가장 중요한 부분이며, 이는 시스템이 기업의 역량을 더욱 강화하고 비용 절감 및 효율성 증대라는 중요한 목표를 달성하는 데 중대한 영향을 미칩니다.
4D 셔틀 자동화 집약형 창고 시스템 설계
팔레트 4D 셔틀형 자동화 고밀도 보관 시스템의 계획에는 보관 시설 배치, 선반 구성, 장비 수량 최적화 및 이러한 요소들이 기업 투자 및 건설에 미치는 영향 분석이 포함됩니다. 시스템 처리량을 확보하면서 투자 비용을 최소화하고, 동시에 향후 운영 비용도 고려해야 합니다. 현재 도시 계획 및 설계 실무자들은 주로 보관 공간 분할과 스케줄링 경로 최적화에 집중하고 있으며, 시스템 자원 배분에 대한 연구는 아직 미흡한 실정입니다.
4D 지능형 고밀도 창고는 고밀도 및 다단식 셔틀랙과 지능형 출입 시스템을 자동화된 3차원 창고에 통합한 솔루션입니다. 이 시스템은 더욱 유연한 설계를 제공하며, 사용자의 개발 요구에 따라 입출고율을 향상시킬 수 있습니다. 4D 차량과 호이스트를 추가하는 것만으로도 효율성을 높일 수 있으며, 상품 규격의 복잡성에 따라 단층, 복층, 다단식 조합 모드 등 더욱 다양한 적재 방식을 구현하여 더 큰 규모의 창고 공간을 제공할 수 있습니다. 또한 실시간 정보 제공, 실시간 모니터링, WCS(창고 제어 시스템)를 통한 차량 운행 스케줄링, 차량 좌표 위치, 속도, 조명 등의 실시간 상태 모니터링 등의 기능을 제공합니다.
난징 4D 지능형 창고 설비 유한회사는 중국 최초로 4D 집약형 시스템을 연구 개발한 기업 중 하나로, 5년간 백지 상태에서 시작하여 완벽한 시스템 연구 개발 프로세스를 구축했습니다. 기술 혁신을 바탕으로 핵심 기술 특허 2건을 획득하여 고객에게 더욱 최적화된 고강도 창고 자동화, 정보화 및 지능형 시스템 솔루션을 제공하고 있습니다. 회사의 핵심 장비인 4D 셔틀은 기계식 잭킹 방식을 채택하고 두께가 얇으며 지능형 프로그램을 탑재하여 파라미터 기반 디버깅 모드를 구현했습니다. 난징 4D 셔틀이 설계한 주 트랙 및 보조 트랙 구조는 뛰어난 내하력을 제공하며 공간 절약 및 비용 절감 효과를 가져옵니다.
팔레트 4D 셔틀 3차원 창고 선반의 철골 구조 설계 및 계획
팔레트 4D 셔틀 3차원 창고의 철제 선반 구조 설계 및 계획의 어려움은 창고 내 팔레트 4D 셔틀 철제 선반 구조의 설계 및 최적화, 그리고 팔레트 4D 셔틀 3차원 창고가 대부분 기존 건물을 기반으로 한다는 점에 있습니다. 따라서 보관 기능 영역의 계획을 충분히 고려하고 기능 구성 요구 사항을 충족하면서 팔레트 4D 셔틀 3차원 창고의 구성, 계획, 설계 및 검증을 완료해야 합니다.
팔레트 4D 셔틀 3차원 창고의 계획 및 설계 시, 보관할 상품의 종류와 단위 크기, 팔레트 4D 셔틀 트롤리의 규격 및 치수, 창고 구역 내 건물 바닥 높이, 하중 지지력 및 지반 침하 요구 사항, 건설 및 운영 비용, 보관 및 취급 장비의 운영 효율 및 신뢰성 구성 등의 요소를 고려하여 팔레트 4D 셔틀 고위치 철제 선반 구조에 대한 구조 모델 및 힘 시스템 분석 요소를 구축하고, 확률 이론에 기반한 한계상태 설계법을 채택하여 부분 계수 설계식을 사용하여 설계 및 계산을 수행한다. 이때, 하중 지지 부재는 하중 지지력의 한계상태 및 정상 사용 한계상태에 따라 설계하고, 구조 형상, 응력 상태, 연결 방식, 강재 재질 및 두께, 작업 환경 등의 요소를 종합적으로 고려하며, 비하중 지지 부재는 주로 철제 선반의 구조적 요구 사항에 따라 설정한다.
그중에서도, 4D 셔틀형 3차원 창고 선반의 기둥은 양방향 굽힘 부재에 따라 검사해야 하며, 기둥 전면 또는 측면의 구멍이 미치는 영향 요소를 고려해야 하고, 기둥 단면 통과 패턴의 냉간 굽힘 효과에 대한 강도 설계값 계산 방법 등도 검증해야 합니다. 검사 계산 내용은 선반 기둥 및 그 구성 요소의 강도, 강성 및 안정성 계산 및 검증을 포함합니다. 안정성 검사 계산에는 국부 좌굴, 변형 좌굴 및 전체 굽힘-비틀림 좌굴과 같은 다중 요소 요구 사항이 포함됩니다. 이는 많은 엔지니어와 기술자가 간과하거나 검증하지 않는 부분이며, 안정성 검사를 전체 안정성 검사로 오인하여 특정 엔지니어링 프로젝트에 안전 위험을 초래할 수 있습니다.
팔레트 4D 셔틀 철제 선반 구조의 설계 및 계획에는 고객의 물류 프로세스 요구 사항, 창고 건물 구조 및 형태, 기초 지지력과 같은 기본 데이터에 대한 상세한 분석은 물론 고객의 물류 운영 방식 및 기본 비용 구성에 대한 조사, 그리고 물류 단위 표준 수립이 필요합니다. 물류 효율성 검증, 분석 및 비교, 소방 및 조명과 같은 부대 시설 구성, 인력 구성 등을 통해 합리적인 물류 솔루션을 구축하고, 기본적으로 합리적인 배치 계획 또는 공간 시뮬레이션을 결정하며, 구체적인 프로젝트 계획 정보를 기반으로 구조적 특징 단위를 결정합니다. 구조 모델을 사용하여 팔레트 4D 셔틀 강철 선반 구조의 기본 구조 재료 선택, 노드 설계 및 최적화, 구성 요소 내부 힘 및 변형 제어 한계에 대한 설계 및 계산 정보를 수동 계산을 통해 얻은 다음, 유한 요소 매개변수 모델링 및 분석을 통해 특정 구성 요소의 응력 및 변형을 추가로 분석하고 전체 구조 모델의 모달 해석 결과를 얻습니다. 다양한 작업 조건에서 구성 요소의 응력 및 변형 분석 결과를 조회하고 모델 내 각 구성 요소의 길이 및 세장비에 대한 설계 검사를 수행하여 효과적인 기본 구성 요소의 내부 힘 및 변형 시뮬레이션 계산 결과를 압축 굽힘 응력비 및 전단 응력비와 같은 구성 요소 정보와 비교하고 수동 계산 조건과 비교하여 최적화, 검사 또는 테스트 검증을 수행합니다. 각 구성 요소가 요구 사항을 충족하는 것을 전제로, 종합적으로 팔레트 4D 셔틀 3차원 창고의 전체적인 안정성과 하중 지지 에너지 효율 비율을 분석 및 평가하여 팔레트 4D 셔틀 3차원 창고의 철제 선반 구조가 설계 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
게시 시간: 2023년 4월 26일