제약 산업
제약 산업은 다양한 재고 품목, 짧은 유통 기간, 대량 주문, 소량 생산 등의 특징을 가지고 있습니다. 따라서 의약품의 보관, 저장, 배송에 이르는 전체 물류 과정을 자동화하여 모니터링하고 관리하는 것이 매우 중요합니다. 기존의 의약품 보관 방식은 인력 부담이 크고 효율성이 낮지만, 인간의 개입이 필요합니다.
의약품 보관 및 운송을 위한 보관 장소에 대한 효과적인 종합 계획 및 세부 관리가 미흡하고, 창고 구역, 운송, 보관 등 각 단계에서 다양한 종류의 의약품에 필요한 온도, 습도, 구역별 요구 사항, 의약품 품질, 입출고 시간, 제조일자 등을 제대로 관리하지 못해 유통기한이 지난 의약품이나 불필요한 손실이 발생하기 쉽습니다. 자동화된 입체창고는 팔레트/박스 단위 보관 방식을 채택하여 랙 적재, 완제품 피킹, 부품 분류, 포장 재검사, 빈 용기 재활용 등 의약품 전 과정을 고도로 자동화함으로써 의약품 보관 공정의 요구 사항을 충족합니다.
온도 모니터링, 배치 번호 관리, 유효 기간 관리, 선입선출(FIFO) 등의 기능을 통해 기존 평면 창고 대비 3~5배 높은 공간 활용률을 달성하고, 인력을 60~80% 절감하며, 운영 효율을 30% 이상 향상시킬 수 있습니다. 이는 의약품 창고의 면적을 대폭 줄일 뿐만 아니라, 제약회사의 물류 및 보관 정확도를 높여 의약품 배송 오류율과 기업의 총 생산 비용을 절감하고, 보관 밀도를 확보하는 동시에 의약품 보관 안전성을 보장합니다.
