4D 지능형 스마트팩토리 솔루션
디지털 트윈 기술을 활용하여 스마트 팩토리 운영 관리 시각화, 산업 데이터, 사물 인터넷, 인공 지능 및 기타 기술 통합, 공장 기존 정보 시스템의 데이터 리소스 통합 및 디지털 트윈 기술을 통해 실제 공장 복원
1. 시뮬레이션 디버깅
4D 셔틀 지능형 디지털 트윈 시스템은 고객을 위한 실제 애플리케이션 시나리오를 기반으로 3D 시뮬레이션 데모를 구축할 수 있습니다.소프트웨어 플랫폼은 3D 모델링 소프트웨어 모델링의 도움으로 공장의 장비 및 운영 프로세스 이미지를 복원하고 디지털 프로세스와 결합할 수 있는 물류 시나리오를 구축합니다.정적 설계-동적 프로세스, 검증-동적 프로세스 표시-설계 도면의 선순환 구조가 형성되어 설계의 효율성과 정확성을 크게 향상시키고 관리, 분석 및 최적화에 대한 의사 결정 지원을 제공합니다.
2. 운영 및 유지보수 모니터링
（1） 표준 통신 인터페이스를 기반으로 각 장치에 분산된 모니터링 데이터를 연결하고 통합하여 통합 생산 모니터링 플랫폼을 형성하여 공장과 디지털 공장 간의 가상 및 실제 상호 작용을 실현합니다.3D 장면은 장비의 작동 상태를 모니터링하고 조기 경보 장비 및 조기 경보 시간에 따라 조기 경보를 지능적으로 표시합니다.
（2） 강력한 운영 및 유지 관리 시스템 제공, 생산 운영 및 검사 시각화, 장비의 전체 수명 주기 관리, 상태 및 성능 모니터링, 생산 및 운영 데이터 분석, 관련 유지 보수 알림 및 기타 기능에 대한 분석 보고서를 고객에게 제공 이상 현상을 신속하게 분석할 수 있으며 신뢰할 수 있는 사전 판단 분석을 제공하여 공장의 안전하고 안정적이며 장기적이며 완전하고 최적의 운영을 보장합니다.
3.스마트보드
데이터 수집을 통한 생산 빅데이터 시각화는 한편으로는 창고 운영의 핵심 정보를 실시간으로 직접 표시할 수 있고 다른 한편으로는 데이터 이면의 의미를 적시에 효과적으로 분석하고 표시할 수 있습니다.관리자는 창고 영역의 현재 운영 효율성, 재고 및 관리 전략의 조정을 용이하게 하는 기타 주요 정보를 명확하게 이해할 수 있습니다.
