물류 산업의 급속한 발전에 따라 팔레트 4D 셔틀 3차원 창고는 순환 보관 시스템에서 고효율 및 집약적 보관 기능, 운영 비용 및 체계적이고 지능적인 관리의 장점을 가지고 있습니다. 이는 창고 물류의 주류 형태 중 하나가 되었습니다.
가져온 시스템에서 4D 셔틀 자동화된 고밀도 스토리지 시스템을 합리적으로 계획하는 방법은 가장 중요한 링크이며, 이는 기업의 역량을 강화하고 비용 절감 및 효율성 향상이라는 중요한 목표를 달성하기 위해 시스템에 중요한 영향을 미칩니다.
4D 셔틀 자동화 집약창고 시스템 기획
저장 시설 레이아웃, 선반 구성 또는 장비 수량의 최적화와 이것이 기업 투자 및 건설에 미치는 영향을 포함하는 팔레트 4D 셔틀 유형의 자동화된 고밀도 저장 시스템을 계획하면 시스템 처리량을 보장하는 동시에 투자 비용을 최소화할 수 있습니다. 차후 운영 비용을 고려해야 합니다. 현재 도시 계획 및 설계 실무자들은 주로 저장 공간 분할 및 일정 경로 최적화에 관심을 갖고 있는 반면, 시스템 자원 할당에 대한 연구는 아직 공백 상태입니다.
4D 지능형 밀집 창고는 고밀도 및 다중 깊이 셔틀 랙의 특성과 자동화된 3차원 창고에 대한 지능형 액세스를 통합한 솔루션입니다. 이 계획은 더욱 유연하며 사용자의 개발 요구에 따라 인바운드 및 아웃바운드 저장 속도를 향상시킬 수 있습니다. 4D 차량과 호이스트를 추가해야만 개선이 가능하며, 상품 사양의 복잡성에 따라 더 큰 저장 방식을 제공하여 단일 깊이 및 이중 깊이를 달성할 수 있습니다. 위치 및 다중 심층 조합 모드, 실시간 정보, 실시간 모니터링, WCS 스케줄링 차량 작동, 차량 좌표 위치, 속도, 조명 및 기타 상태의 실시간 모니터링.
4D 집약적 시스템을 연구하는 중국 최초의 기업인 Nanjing 4D Intelligent Storage Equipment Co., Ltd.는 5년 동안 0부터 시작하는 완전한 시스템 연구 및 개발 프로세스를 갖추고 있습니다. 기술 혁신을 바탕으로 두 가지 핵심 기술 특허 발명을 획득하여 고객에게 점점 더 최적화된 고강도 창고 자동화, 정보 및 지능형 시스템 솔루션을 제공합니다. 회사의 핵심 장비인 4D 차량은 기계식 재킹을 채택하고 두께가 얇으며 지능형 프로그램을 갖추고 있으며 매개변수화된 디버깅 모드를 실현했습니다. Nanjing 4D 셔틀이 설계한 메인 트랙과 보조 트랙 구조는 힘 저항이 더 뛰어나고 공간을 절약하며 비용이 저렴합니다.
팔레트 4D 셔틀 3차원 창고 선반의 철골 구조 설계 및 기획
팔레트 4D 셔틀 3차원 창고의 강철 선반 구조 설계 및 계획의 어려움은 창고 내 팔레트 4D 셔틀 강철 선반 구조의 설계 및 최적화와 팔레트 4D 셔틀 3차원 창고에 있습니다. 대부분 기존 건물을 기반으로합니다. 그리고 계획은 저장 기능 영역 계획을 충분히 고려하고 기능 구성 요구 사항을 충족하는 것을 기반으로 팔레트 4D 셔틀 3차원 창고의 구성, 계획, 설계 및 검증을 완료합니다.
팔레트 4D 셔틀 3차원 창고의 계획 및 설계를 고려할 때 보관할 상품 유형 및 단위화된 크기 시리즈, 팔레트 4D 셔틀 트롤리의 사양 및 치수, 창고 영역의 건물 바닥 높이 , 고르지 못한 지반 침하 요구 사항, 건설 및 운영 비용, 저장 및 취급 장비의 운영 효율성 및 신뢰성 구성 등과 같은 하중 지지 및 요소를 사용하여 팔레트 4D 셔틀의 구조 모델 및 힘 시스템 분석 요소를 구성합니다. 위치 철제 선반 구조 및 팔레트 4D 셔틀 철제 선반 구조는 확률 이론에 기초한 한계 상태 설계 방법을 채택하고 설계 및 계산에 부분 계수 설계 식을 사용하여 한계에 따라 하중 지지 부재를 설계합니다. 베어링 용량 상태 및 정상 사용의 한계 상태; , 구조 형태, 응력 상태, 연결 방법, 강철 재질 및 두께, 작업 환경 및 기타 요소를 종합적으로 고려하고 비내력 구성 요소는 주로 강철 선반의 구조적 요구 사항에 따라 설정됩니다.
그 중: 팔레트 4D 셔틀형 3차원 창고 선반의 기둥은 양방향 굽힘 부재에 따라 확인되며 기둥 전면 또는 측면에 있는 구멍의 영향 요인을 고려하고 계산해야 합니다. 기둥 단면 통과 패턴의 냉간 굽힘 효과에 대한 강도 설계 값도 검증되어야 합니다. 방법 등 계산 계산의 내용에는 선반 기둥과 그 구성 요소의 강도, 강성 및 안정성에 대한 계산 및 확인이 포함됩니다. 안정성 검사 계산에는 국부 좌굴, 왜곡 좌굴 및 전체 굽힘-비틀림 좌굴과 같은 다중 요소 요구 사항이 포함됩니다. 이는 또한 많은 엔지니어와 기술자가 무시하거나 확인하지 않는 경우 안정성 검사를 전체 안정성 검사로 착각하기 쉬우며 특정 엔지니어링 프로젝트에 특정 안전 위험을 가져올 수 있는 점이기도 합니다.
팔레트 4D 셔틀 철제 선반 구조의 설계 및 계획에는 고객 물류 프로세스 요구 사항, 창고 건물 구조 및 형태, 기초 지지력 등 기본 데이터에 대한 상세한 분석은 물론 고객의 물류 운영 모드 및 기본 비용에 대한 연구가 필요합니다. 물류단위표준의 구성 및 제정 물류 효율성, 소방, 조명 등 부대시설 구성, 인원 구성 등을 검증, 분석, 비교하여 합리적인 물류 솔루션을 형성하고, 기본적으로 합리적인 배치 계획이나 공간 시뮬레이션을 결정하고, 기반으로 구조적 특징 단위를 결정합니다. 구체적인 프로젝트 계획 정보에 대한 구조 모델을 이용하여 팔레트 4D 셔틀 철제 선반 구조의 기본 구조 재료 선택, 노드 설계 및 최적화, 부품 내부 힘 및 변형 제어 한계에 대한 설계 및 계산 정보를 수동 계산으로 얻은 후 유한요소 파라메트릭 모델링 및 해석을 통해 특정 부품의 응력 및 변형을 추가로 분석하고, 전체 구조 모델의 모달 해석 결과를 얻고, 다양한 작업 조건에서 부품의 응력 및 변형에 대한 해석 결과를 쿼리하고, 설계 점검을 수행합니다. 모델 내 각 구성요소의 길이와 세장비를 효율적으로 얻기 위해 기본 구성요소의 내력 및 변형 시뮬레이션 계산을 압축 굽힘 응력비, 전단 응력비 등 구성요소 정보와 비교한 후 수동 계산 조건과 비교하여 최적화합니다. , 각 구성 요소가 요구 사항을 충족하는지 확인하는 것을 전제로 점검 또는 테스트 검증을 한 다음 팔레트 4D 셔틀 3차원 창고의 전체 안정성 및 내하중 에너지 효율성 비율을 종합 분석 및 평가하여 강철 선반 구조를 보장합니다. 팔레트 4D 셔틀 3차원 창고는 설계 요구 사항을 충족합니다.
게시 시간: 2023년 4월 26일