물류 산업의 빠른 개발로 Pallet 4D Shuttle 3 차원 창고는 순환 저장 시스템에서 고효율 및 집중 저장 기능, 운영 비용 및 체계적이고 지능적인 관리의 장점을 가지고 있습니다. 그것은 창고 물류의 주류 형태 중 하나가되었습니다.
수입 시스템에서 4D 셔틀 자동 조밀 한 스토리지 시스템을 합리적으로 계획하는 방법은 가장 중요한 링크이며, 이는 시스템에 중요한 영향을 미치고 엔터프라이즈를 더 잘 강화하고 비용을 줄이고 효율성을 높이는 중요한 목표를 달성하는 데 중요한 영향을 미칩니다.
4D 셔틀 자동 집중 창고 시스템 계획
스토리지 시설 레이아웃 최적화, 선반 구성 또는 장비 수량의 최적화 및 엔터프라이즈 투자 및 건설에 미치는 영향을 포함하여 팔레트 4D 셔틀 형 자동 조밀 한 스토리지 시스템의 계획은 시스템 처리량을 보장하면서 투자 비용을 최소화하며 동시에 나중에 운영 비용을 고려해야합니다. 현재, 도시 계획 및 설계 실무자들은 주로 저장 공간의 분할 및 일정 경로 최적화에 관심이있는 반면, 시스템 자원 할당에 대한 연구는 여전히 비어 있습니다.
4D Intelligent Edense Warehouse는 고밀도 및 다중 깊이 셔틀 랙의 특성과 자동화 된 3 차원 창고에 대한 지능형 액세스를 통합하는 솔루션입니다. 이 체계는보다 유연하며 사용자의 개발 요구에 따라 인바운드 및 아웃 바운드 스토리지의 속도를 향상시킬 수 있습니다. 4D 차량 및 호이스트를 추가하여 만 개선 될 수 있으며, 단일 깊이 및 이중 깊이를 달성하기 위해 상품 사양의 복잡성에 따라 더 큰 저장 체계가 제공 될 수 있습니다. 위치 및 다중 깊은 조합 모드, 실시간 정보, 실시간 모니터링, WCS 예약 차량 운영, 차량 좌표 위치의 실시간 모니터링, 속도, 조명 및 기타 상태.
Nanjing 4D Intelligent Stac 기술 혁신에 따라 핵심 기술 특허의 두 가지 발명품을 얻었으며 고객에게 점점 최적화 된 고강도 창고 자동화, 정보 및 지능형 시스템 솔루션을 제공합니다. 회사의 핵심 장비 인 4D 차량은 기계식 잭킹을 채택하고 두께가 얇으며 지능형 프로그램을 가지고 있으며 매개 변수 디버깅 모드를 실현했습니다. 난징 4D 셔틀이 설계 한 주요 트랙 및 보조 트랙 구조는 더 나은 힘 저항, 공간을 절약하며 저렴한 비용을 절약 할 수 있습니다.
팔레트 4D 셔틀 3 차원 창고 선반의 철강 구조의 설계 및 계획
팔레트 4D 셔틀 3 차원 창고의 강철 선반 구조의 설계 및 계획에 어려움이 있습니다 : 창고의 팔레트 4D 셔틀 스틸 선반 구조의 설계 및 최적화 및 팔레트 4D 셔틀 3 차원 창고는 대부분 기존 건물을 기반으로합니다. 그리고 스토리지 기능 영역의 계획을 완전히 고려하고 기능 구성 요구 사항을 충족하는 것을 기준으로 계획을 기반으로 Pallet 4D 셔틀 3 차원 창고의 구성, 계획, 설계 및 검증을 완료하십시오.
팔레트 4D 셔틀 3 차원 창고의 계획 및 설계, 저장 할 제품 유형 및 보관 된 크기 시리즈, 팔레트 4D 셔틀 트롤리의 사양 및 치수, 창고 영역의 건물 바닥의 높이, 고급지면 정착 요구 사항, 건설 및 운영 및 핸들링 장비 등의 조작 및 신뢰성 구성과 같은로드 베어링 및 요인 등의 부하 베어링 및 요인 등. 팔레트 4D 셔틀 고 위치 강철 선반 구조 및 팔레트 4D 셔틀 스틸 선반에 대한 힘 시스템 분석 요소 및 확률 이론에 기초한 한계 상태 설계 방법을 채택하고, 부하 베어링 멤버가 베어링 용량의 한계 상태에 따라 설계된 설계 및 계산에 부분 계수 설계 표현을 사용합니다. , 구조적 형태, 응력 상태, 연결 방법, 강철 재료 및 두께, 작업 환경 및 기타 요인은 포괄적으로 고려되며, 비로드 베어링 구성 요소는 주로 강철 선반의 구조적 요구 사항에 따라 설정됩니다.
그 중에서 : 팔레트 4D 셔틀 유형 3 차원 창고 선반의 열은 양방향 굽힘 멤버에 따라 점검됩니다. 열의 앞쪽 또는 측면에서 구멍의 영향 요인을 고려해야하며, 열 교차 섹션 패턴 패턴의 콜드 굽힘 효과의 강도 설계 값의 계산도 확인해야합니다. 방법 등 안정성 검사 계산에는 로컬 좌굴, 왜곡 좌굴 및 전반적인 굽힘 조건 좌굴과 같은 다중 요소 요구 사항이 포함됩니다. 이는 또한 많은 엔지니어와 기술자가 무시하거나 확인하기 쉬운 많은 엔지니어와 기술자가 특정 엔지니어링 프로젝트에 특정 안전 위험을 가져올 전체 안정성 점검에 대한 안정성 점검을 실수하기 쉽습니다.
팔레트 4D 셔틀 스틸 선반 구조의 설계 및 계획에는 고객 물류 프로세스 요구 사항, 창고 건축 구조 및 그 형태 및 기초 베어링 용량과 같은 기본 데이터에 대한 자세한 분석과 고객의 물류 운영 모드 및 기본 비용 구성 및 물류 단위 표준의 공식에 대한 연구가 필요합니다. 그리고 물류 효율성의 검증, 분석 및 비교, 화재 및 조명, 인사 구성 등과 같은 보조 시설의 구성, 합리적인 물류 솔루션을 형성하고 기본적으로 합리적인 레이아웃 계획 또는 공간 시뮬레이션을 결정하고 구조적 모델, 기본 구조 자료 선택 및 기본 구조 자료의 설계 및 계산 정보를 기반으로 특정 프로젝트 계획 정보를 기반으로 구조적 기능 단위를 결정합니다. 강철 선반 구조는 수동 계산에 의해 얻어진 다음 유한 요소 파라 메트릭 모델링 및 분석을 통해 얻어지고, 특정 구성 요소의 응력 및 변형을 추가로 분석하고, 전체 구조 모델의 모달 분석 결과를 얻고, 다양한 작업 조건 하에서 다양한 작업 조건 하에서 구성 요소의 응력 및 변형의 분석 결과를 쿼리하고, 각 성분의 길이 및 가늘어진 비율을 수행하여 기본적으로 계산 된 계산을 수행하여 기본적으로 계산된다. 압축 벤딩 응력 비율 및 전단 응력 비율과 같은 구성 요소 정보를 사용하여 수동 계산 조건과 비교하여 각 구성 요소가 요구 사항을 충족시키고, 전체 안정성 및로드 베어링 에너지 효율 비율의 포괄적 인 분석 및 평가 및로드 베어링 에너지 효율 비율을 보장하여 최적화, 검사 또는 테스트 검증을 비교하여 Pallet 4D 셔틀 3 차원 척도의 세부 구조를 보장합니다. 창고는 설계 요구 사항을 충족합니다.
후 시간 : 4 월 26-2023